Hohe Resonanz am Messestand: fischer Innomation zeigte Lösungen für die moderne Automatisierung, darunter digitale Zwillinge und intelligente Überwachungssysteme. ©fischer Innomation
Wie sieht moderne Montageautomation aus? Auf der Fachmesse all about automation in Straubing präsentierte fischer Innomation Lösungen, die durchgängig digital, intelligent überwacht und wirtschaftlich planbar sind. Im Fokus standen dabei der digitale Zwilling, KI-gestützte Datenverarbeitung und vorausschauende Wartungskonzepte, die Unternehmen eine höhere Anlagenverfügbarkeit und mehr Investitionssicherheit bieten.
Für Produktions- und Werksleiter ist die Absicherung von Automatisierungsinvestitionen ein zentrales Thema. fischer Innomation begegnet dieser Herausforderung mit einer geschlossenen Innovationskette: von der intelligenten Datenerfassung über die KI-Analyse bis zur Fernüberwachung der Anlage. Das Ergebnis sind Systeme, die nicht nur produzieren, sondern Daten für die Prozessoptimierung liefern, um Stillstandszeiten zu reduzieren, Wartungskosten planbar zu machen und die Lebensdauer der Anlagen zu verlängern.
„Der Fokus liegt heute darauf, Anlagen nicht nur effizient zu betreiben, sondern sie intelligent zu überwachen und zu steuern. Mit unseren Condition-Monitoring- und Predictive-Maintenance-Systemen erhalten Kunden eine vollständige Kontrolle über den Zustand ihrer Maschinen in Echtzeit“, erläutert Eckhard Bukenberger, Bereichsleiter fischer Innomation.
Digitale Zwillinge: Virtuelle Inbetriebnahme
Das technische Herzstück der Messepräsentation war eine optimierte Demonstrationszelle mit erweiterten Überwachungsfunktionen. Auf Basis eines Linear-Transfersystems und sechsachsigem Roboterhandling wurde ein zweites Bedienterminal an einer zusätzlichen Kontrollstelle integriert.
Im Mittelpunkt stand der digitale Zwilling, der die gesamte Produktionsstrecke virtuell 1:1 abbildet. Da Mechanik, Elektrik und Steuerung direkt gekoppelt sind, ergeben sich klare Vorteile:
• Virtuelle Inbetriebnahme: Tests erfolgen bereits vor der physischen Montage.
• Frühzeitige Fehlererkennung: Programmierfehler werden in der Simulation identifiziert.
• Kürzere Durchlaufzeiten: Reale Betriebszustände lassen sich vorab simulieren.
• Effizienzsteigerung: Mehraufwand durch späte Korrekturen entfällt.
Für Entscheider sinkt damit das Projektrisiko, während Prozessingenieure ihre Anlagen deutlich effizienter in Betrieb nehmen können.
KI-Integration in der Fertigung
Als digitales Bindeglied diente die fischertechnik Lernfabrik 4.0 (24V). Sie erfasste Daten, leitete diese automatisiert zur KI-Analyse weiter und übergab die verarbeiteten Ergebnisse per OPC-UA an die Demonstrationszelle zur Teilebeschriftung. fischer Innomation demonstrierte damit einen vollintegrierten Workflow aus Datenerfassung, KI-Verarbeitung und automatisierter Fertigung – transparent und nachvollziehbar. Das erweiterte Plus-Flex-Modul unterstrich zudem die Skalierbarkeit bei schwankender Losgröße.
Predictive Maintenance: Stillstände vermeiden
Mit Predictive Maintenance verlagert fischer Innomation die Wartung vom reaktiven zum vorausschauenden Prozess. Sensorik erfasst kontinuierlich den Anlagenzustand, während KI-gestützte Algorithmen Verschleißmuster erkennen, bevor Ausfälle entstehen. In Kombination mit dem digitalen Service – Remote Support und Online-Portal – reduzieren sich Vor-Ort-Einsätze und ungeplante Stillstände erheblich. Eine Anlagenverfügbarkeit von über 95 Prozent wird so abgesichert.
Strategie und Technik vereint
Die gemeinsame Präsenz mit fischer Consulting verdeutlichte das Zusammenspiel von Strategie und technischer Realisierung. Während das Consulting-Team Best Practices zur Digitalisierung von Produktionsprozessen einbrachte, zeigte fischer Innomation die konkrete technische Umsetzbarkeit. Diese Kombination führte zu intensiven Fachgesprächen über Industry-4.0-Roadmaps und konkrete Automatisierungsprojekte.
Ganzheitlicher Service
Mit rund 40 Spezialisten und über 50 Jahren Erfahrung im Sondermaschinenbau begleitet fischer Innomation Kunden über den gesamten Lebenszyklus – von der Konzeption über die Realisierung bis zum laufenden Service. Als eigenständiges Unternehmen der fischer Unternehmensgruppe verbindet der Sondermaschinenbauer die Agilität eines fokussierten Teams mit der wirtschaftlichen Stabilität einer internationalen Gruppe.
„Unsere Kunden erhalten mit unseren Lösungen volle Transparenz: Sie verstehen ihre Anlagen und können sie selbstständig optimieren“, fasst Eckhard Bukenberger zusammen.
Disclaimer:
„Für den oben stehenden Beitrag sowie für das angezeigte Bild- und Tonmaterial ist allein der jeweils angegebene Nutzer verantwortlich. Eine inhaltliche Kontrolle des Beitrags seitens der Seitenbetreiberin erfolgt weder vor noch nach der Veröffentlichung. Die Seitenbetreiberin macht sich den Inhalt insbesondere nicht zu eigen.“
